多くの小型と中程度の-サイズの醤油工場は、包装コストの課題に依然として闘っています。手動の詰め物に依存する場合、2 - 3人の労働者が計量を調整する必要があり、シーリングは効率が低いだけですが、運用上のエラーは醤油の漏れにつながることがよくあります。バッチあたりの材料の損失率は5％〜8％に達する可能性があり、労働力と材料費の両方を押し上げます。実際、適切な醤油梱包機を選択すると、これらの問題を大幅に軽減することができ、工場がかなりの努力と費用を節約することさえできます。
江蘇省の小さな醤油工場は、かつてこの正確なジレンマに直面していました。ピークシーズン中は、包装を急ぐために臨時労働者を雇う必要があり、毎月の人件費に約10,000元を追加しました。小型および中程度の{-サイズの工場に合わせて調整された梱包装置を導入した後、状況は顕著に改善されました。機械の自動計量精度は±0.3g以内に制御され、手動の計量からの逸脱を回避し、液体漏れ率は1％未満に低下しました。さらに、単一の労働者がマシン全体を操作して、1 - 2の追加労働者の必要性を排除し、毎月の人件費を約4,000元削減できます。重大なことに、マシンは、500mlのボトル充填から1Lバッグの充填までの頻繁な調整を必要としません。機器の分解と変更が生産の遅れを引き起こした場合とは異なり、セットアップに10分未満かかります。
中小の-サイズの醤油工場の場合、「大規模で包括的な」マシンを追求する必要はありません。重要なのは、特定のニーズに合ったものを見つけることです。液体包装機器を専門とする上海Dingjiangのようなブランドは、小規模および中程度の-サイズの工場の限られたワークショップスペースを説明するモデルを設計しました。 1.5平方メートル未満のフットプリントを使用すると、既存のワークショップを改修することなく、これらのマシンを迅速に操作できます。初期投資は、大規模な-スケールの生産ラインの約1/4にすぎません。実用的なアプリケーションから、そのようなウェル{-適応醤油梱包機を選択すると、中小{-サイズの工場がパッケージング-関連コストを約30％削減するだけでなく、手動操作によって引き起こされる品質問題を最小限に抑え、生産を大幅に最小限に抑えます。
