25kg全自動粉体包装ライン

 

 

 

 

汎用性が高く、化学、食品、乳製品、調味料などの各種業界の粉体原料に幅広く対応します。

• *適用材料:** 調味料粉末、粉乳、小麦粉、でん粉、飼料粉末、食品添加物、化学粉末など。
• *梱包仕様:** 15 ～ 25kg の範囲内の複数の標準梱包重量に適しています。
• *袋の互換性:** この装置は平底複合包装袋に適しています。-包装袋のサイズ・寸法が設備の調整範囲内であれば、袋の種類を変更するような複雑な改造をすることなく、汎用的に使用できます。

 

 

 

1. 一人でも操作可能な全自動プロセス

ライン全体が高度な自動化を特徴としています。オペレーター1人で空袋を「50～60袋収容のバッグマガジン」にまとめて装填するだけです。その後の袋のピッキング、開封、充填、エア抜き、二次充填、真空引き・窒素置換、内袋シール、外袋ヒートシール、縫製までをすべて装置が自動で行い、大幅な省力化を実現します。

 

2. モジュール化プロセスによりパッケージ品質を保証

• A. 充填＆真空引き：「一次充填＋材料真空引き＋二次充填＋真空引き」という独自のプロセスを採用しています。材料のエア抜きと真空引きを組み合わせることで、袋内の空気を効果的に除去し、粉体による袋のゆるみ・毛羽立ちを防ぎ、しっかりとしたきれいな包装を確保し、積み重ねの安定性と輸送の安全性を向上させます。
• *B.効率的なシール：内袋は信頼性の高いヒートシールを使用しており、湿気や漏れを効果的に保護します。外袋については、お客様のご要望に応じて確実な袋口洗浄、エッジトリミング、内袋ヒートシール、外袋縫製、またはサーマルメルト紙による外袋ヒートシールを施し、シール強度を確保しております。

 

3. コアコンポーネントと優れた素材により長期安定性を確保-

• A. 電気制御システム: 主要な制御コンポーネント (PLC、HMI、サーボ モーターなど) はドイツの Siemens ブランドを使用しています。その他の電気部品にはフランスのシュナイダー ブランドが使用されています。制御システムは安定性と信頼性が高く、故障率が低く、耐用年数が長いです。
• B. 接触材料: 材料と接触するすべての部品は高品質の 304 ステンレス鋼で作られており、耐食性、耐摩耗性があり、食品および化学産業の衛生および安全基準に準拠しており、洗浄とメンテナンスが簡単です。{1}

 

4. 大容量・高精度、効率と収益性を両立

• A. 優れた生産能力: 3-4.5 トン/時間の安定した生産量で、ほとんどの大規模生産ラインのペース要件を満たします。
• B. 計量精度: 高精度センサーと高度な計量制御アルゴリズムを備えており、動的計量精度は ±0.1% (つまり、±15～30g/袋) に達します。これにより、充填不足や過剰梱包による原材料の無駄が効果的に回避され、企業のコストが節約されます。
• C. 耐久性: 設計耐用年数は 10 年以上です。ハイエンドの電気制御、304 ステンレス鋼素材が特徴で、お手入れが簡単です。-

 

 

 

 

 

 

 

 

これ25kg全自動粉体包装ラインは、高度な自動化、柔軟な汎用性、堅牢で耐久性のある品質、正確で効率的なパフォーマンスを備えており、包装プロセスの最新化を目指す企業にとって理想的な選択肢です。これにより、総合的な運用コストが効果的に削減されるだけでなく、企業が現代的で高品質なブランド イメージを確立するのにも役立ちます。-

 

 

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