製造工程
供給機→既製袋包装機→金属探知機→重量選別秤→自動カートンオープナー→自動カートン充填機→計量・リジェクト機→カートンシーラー→結束機→位置決め・掴みライン→パレタイジング機→パレットコンベア
生産プロセスは、包装される製品の一定の流れを保証する供給機から始まります。既製袋包装機が自動で製袋を取り出し、製品を充填します。金属探知機により異物の有無を検査し、梱包された製品の安全性と品質を確保します。次に、重量選別スケールを使用して、各パッケージが必要な重量仕様を満たしていることを確認します。逸脱が検出された場合、計量および排除機がそれらのパッケージを除去します。
充填されチェックされた袋は自動カートンオープナーに移動し、そこでカートンが開かれて梱包されます。自動カートン充填機は、適切に計量され、包装された袋をカートンに充填します。充填後、カートンシーラーとバンド掛け機がカートンをしっかりと密封し、輸送のためにバンドで固定します。次に、パッケージは位置決めおよび掴みラインを通って移動され、パレタイジング機械用のカートンが整理されます。パレタイジング機はカートンをパレットに積み上げ、パレットコンベアは積み込まれたパレットを物流プロセスの次の段階に輸送します。
技術的パラメータ
1. 容量: このラインは毎分 60 ~ 200 袋を処理することができ、特定の要件に基づいてカスタマイズが可能です。
2. 製品の適合性
- マルチヘッド計量機-: ビスケット、キャンディー、チップス、ナッツ、種子、プラスチック粒子などの粒状製品に最適です。
- オージェ充填: 粉ミルク、コーヒー、小麦粉、調味料、洗剤、化学原料などの粉末-ベースの製品に最適です。
- 投与カップ:砂糖、塩、グルタミン酸ナトリウムなどの粒状物質などの微粒子に適しています。
- 液体充填ヘッド: 手指消毒剤、洗濯洗剤、その他の家庭用液体などの液体製品用に設計されています。
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